관통 유리 비아란 무엇입니까?

유리 비아(TGV)를 통해

TGV(Through Glass Vias)는 유리 기판을 직접 통과하는 수직 전기 연결(비아) 생성을 포함하는 고급 전자 패키징 영역의 중추적인 기술을 나타냅니다. 이 기술은 적층형 칩 구성의 여러 레이어 간에 전기 신호와 전력의 고밀도 라우팅을 가능하게 하여 보다 컴팩트하고 성능이 뛰어난 전자 장치를 만드는 데 중요한 역할을 합니다.

응용

• 마이크로 전자공학을 위한 고급 패키징
• 3D 집적 회로(3D IC)
• MEMS(마이크로 전자 기계 시스템)
• 광전자공학 및 포토닉스 통합
• 웨이퍼 레벨 패키징

TGV의 장점

• 향상된 신호 무결성 및 속도: 더 긴밀한 상호 연결 피치를 허용하여 경로 길이를 줄이고 신호 무결성 및 작동 속도를 향상시킵니다.
• 크기 감소: 칩의 수직 스택 통합을 허용하여 장치 크기를 크게 줄일 수 있습니다.
• 향상된 열 관리: 우수한 열 특성으로 알려진 유리를 기판으로 사용하여 열 방출을 향상시킵니다.
• 비용 효율성: 전자 장치의 복잡성과 크기를 줄여 생산 비용을 잠재적으로 낮춥니다.
• 설계 유연성: 단일 패키지 내에서 3D 통합 및 기능 다양화 측면에서 설계자에게 더 많은 유연성을 제공합니다.

제조 공정: TGV 생성에는 일반적으로 레이저 또는 기계적 방법을 사용하여 유리 기판에 구멍을 뚫은 다음 이러한 비아 내에 전도성 물질을 화학적으로 증착하여 전기 연결을 설정하는 등의 일련의 단계가 포함됩니다. 정확한 공정은 응용 분야의 특정 요구 사항과 유리 기판의 특성에 따라 달라질 수 있습니다.

도전과제

• 제조 정밀도: 유리의 구조적 무결성을 손상시키지 않으면서 비아 생성 및 금속 충전에서 높은 정밀도를 달성합니다.
• 열적합성: 유리와 금속 사이의 열팽창 불일치를 관리하여 응력과 잠재적인 고장을 방지합니다.
• 전기적 성능: 채워진 비아가 열 순환 시 낮은 저항과 높은 신뢰성을 포함하여 필요한 전기적 성능을 충족하는지 확인합니다.
• 비용: 처음에는 특수 장비 및 프로세스로 인해 이 기술은 기존 방법에 비해 비용이 더 많이 들 수 있습니다.

결론적으로, TGV(Through Glass Vias) 기술은 현대 전자 장치의 소형화 및 성능 향상에 중요한 역할을 합니다. 이러한 어려움에도 불구하고 크기 감소, 향상된 성능 및 설계 유연성 측면에서 이점을 제공하므로 미래 전자 패키징 솔루션에 대한 유망한 접근 방식이 됩니다.