서브모델링 시뮬레이션 접근법에 의한 인터포저 아키텍처를 통한 유리를 통한 열압착 에폭시 성형 화합물의 신뢰성 평가

소환

왕, S.-H.; 수, W.; Liou, Y.-Y.; 황, P.-C.; 이씨, C.-C. 서브모델링 시뮬레이션 접근법에 의한 인터포저 아키텍처를 통한 유리를 통한 열압착 에폭시 성형 화합물의 신뢰성 평가. 재료  2022년 , 15 , 7357. https://doi.org/10.3390/ma15207357

키워드

  • 떼제베
  • 열압착
  • 유한요소해석
  • 하위 모델링 기법
  • 유리 인터포저
  • 화학적 수축
  • CTE 불일치
  • 스트레스 평가
  • 시 치

짧은

이 소스에서는 열압착 공정이 유리 인터포저 아키텍처에 어떤 영향을 미치는지 설명합니다.

요약

이 기사에서는 전자 패키징의 중요한 공정인 열압착 하에서 TGV(Through Glass Via) 인터포저 아키텍처의 기계적 신뢰성을 조사합니다. 2022년 Materials 저널에 발표된 이 연구는 이 과정에서 유리 인터포저와 Si 칩에 생성되는 응력에 초점을 맞췄습니다.

기사의 주요 내용은 다음과 같습니다.

  • 하위 모델링 기법: 연구원들은 열압착 공정을 시뮬레이션하기 위해 하위 모델링 기술을 사용하여 상당한 크기 차이가 있는 복잡한 구조를 모델링하는 문제를 해결했습니다. 이 접근 방식에는 전체 인터포저의 글로벌 모델과 중요한 TGV 영역의 로컬 세부 모델을 생성하는 작업이 포함됩니다. 그런 다음 정확한 응력 분석을 위해 전역 모델의 변위 필드가 로컬 모델에 적용됩니다.
  • CTE 불일치의 영향: 이 연구는 Si 칩, Cu 트레이스 및 유리 인터포저와 같은 인터포저 구조의 다양한 재료 간의 열팽창 계수(CTE) 불일치의 중요한 역할을 강조합니다. 특히 130°C 경화 과정에서 이러한 불일치는 유리 인터포저에 대한 응력의 주요 원인으로 확인되었으며 최대 121MPa에 도달했습니다.
  • EMC 수축 효과: 공정에 사용된 EMC(에폭시 성형 화합물)의 화학적 수축은 유리 인터포저의 응력에 큰 영향을 미치지 않았지만 Si 칩에는 직접적인 영향을 미쳤습니다. Si 칩의 응력은 EMC 수축 정도에 비례하는 것으로 나타났습니다.
  • 중요한 스트레스 위치: 분석 결과 칩의 외부 모서리와 Si 칩의 내부 모서리가 임계 응력 위치로 식별되었습니다. 연구에 따르면 유리 인터포저의 응력은 주로 CTE 불일치에 의해 좌우되는 반면 Si 칩의 응력은 EMC 수축의 영향을 받는 것으로 나타났습니다.

이 연구 결과는 전자 패키징에서 TGV 인터포저 기술의 신뢰성을 향상시키는 데 귀중한 통찰력을 제공합니다.

출처: https://www.semanticscholar.org/reader/85915352f762d0ead3af6c34eead8ba63e0b65f2

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