TGV를 이용한 얇은 유리 가공을 위한 핸들링 솔루션

소환

저자: Shelby F. Nelson, David H. Levy, Aric B. Shorey
컨퍼런스: 2020 IEEE 69차 전자부품 및 기술 컨퍼런스(ECTC)
연도: 2020

키워드

• 오염을 통한 오염 없음
• 고온 호환성
• 쉬운 디본딩
• 희석 및 연마
• TGV 금속화

짧은

이 기사에서는 얇은 무기 접착층을 사용하여 얇은 유리를 기존 반도체 제조 공정에 쉽게 통합할 수 있는 새로운 임시 접착 기술에 대해 설명합니다.

요약

이 기사에서는 대량 제조 환경에서 얇은 유리 기판, 특히 유리 관통 비아(TGV)가 있는 기판을 처리하기 위한 새로운 임시 접착 방법을 제시합니다. 이 방법은 비아를 오염시키고 후속 처리 단계를 복잡하게 만들 수 있는 고분자 접착제와 같은 기존 임시 접착 기술의 한계를 해결합니다.

새로운 방법은 얇은 무기 접착층을 활용하여 얇은 유리 기판을 실리콘 핸들 웨이퍼에 결합합니다. 이 결합력은 연삭, 연마, 비아 충진, CMP 등 다양한 가공 단계를 견딜 수 있을 만큼 강력하며, 가공 후 잔류물을 남기지 않고 쉽게 분리할 수 있습니다. 기사에서는 특정 가공 요구 사항에 맞게 결합 강도를 조정할 수 있다고 강조합니다.

실리콘 핸들 웨이퍼를 사용하여 기존 반도체 공정 장비와의 호환성을 보장합니다. 이 기사에서는 다음을 포함하여 이 방법의 몇 가지 장점을 강조합니다.

• 비아 오염 없음: 무기 접착제가 TGV에 흡수되지 않아 깨끗하고 안정적인 비아 충진 공정을 보장합니다.
• 고온 호환성: 본드는 가스 방출 없이 최대 400°C 이상의 온도를 견딜 수 있어 고온 처리 단계에 적합합니다.
• 손쉬운 분리: 유리 기판은 기계적 방법을 사용하여 실리콘 핸들에서 쉽게 분리할 수 있으므로 값비싼 백그라인딩이 필요하지 않습니다.

이 기사에서는 다음을 포함하여 기술의 성공적인 시연을 소개합니다.

• 박화 및 연마: 고순도 용융 실리카 웨이퍼를 0.35mm에서 0.18mm까지 박화 및 연마하여 연삭 및 연마의 응력을 견딜 수 있는 본드의 능력을 입증합니다.
• TGV 금속화: 완전 충전 및 컨포멀 도금 비아를 모두 사용하여 TGV 유리 웨이퍼를 금속화하여 다양한 금속화 기술과 결합 방법의 호환성을 보여줍니다.

기사에서는 이 임시 접착 기술이 특히 RF 및 패키징 분야의 다양한 응용 분야에 사용되는 얇은 유리 기판의 대량 제조를 위한 실행 가능한 솔루션을 제공한다고 결론지었습니다.

출처: https://www.mosaicmicro.com/wp-content/uploads/Mosaic_Microsystems_ECTC-2020_Paper.pdf